原標題：熱浸鍍鋅螺栓的優(yōu)缺點
　　1.熱浸鍍鋅螺栓在熱浸鍍鋅后堅固耐用：在郊區(qū)環(huán)境中，標準的熱浸鍍鋅防銹厚度可以保持50年以上而無需維修；在市區(qū)或近海地區(qū)，標準的熱浸鍍鋅防銹層可以保持20年而無需維修；
　　2，熱浸鍍鋅螺栓成本低：熱浸鍍鋅防銹成本低于其他涂料。
　　3，熱浸鍍鋅螺栓的可靠性好：鍍鋅層與鋼材冶金結(jié)合，成為鋼材表面的一部分，因此涂層的耐久性更可靠；
　　4，省時省力：鍍鋅工藝比其他涂層施工方法快，可避免安裝后現(xiàn)場涂漆所需的時間。
　　5.涂層韌性強：鍍鋅層形成特殊的冶金結(jié)構(gòu)，可以承受運輸和使用過程中的機械損傷；
　　6，全面防護：鍍層的每個部位都可以鍍鋅，即使在凹處，尖角和隱蔽處也可以得到充分保護;

　　7.熱浸鍍鋅螺栓明顯的好處是可以提高螺釘?shù)男阅堋?

　　熱浸鍍鋅螺栓產(chǎn)品用途：
　　熱浸鍍鋅螺栓的涂層較厚，通常為30至60微米，并且該涂層具有較高的防腐能力。它適用于在戶外工作的鋼鐵零件（例如高速公路圍欄，電力塔，大型緊固件和其他相對“粗糙”的工件）的長期防銹。較舊的鐵質(zhì)水管也進行了熱浸鍍鋅處理。
　　另外，由于其高強度和耐腐蝕性，熱浸鍍鋅螺栓越來越多地用作電力塔，信號塔和高速公路護欄螺栓。
　　熱浸鍍鋅螺栓鋅層保護性能說明：
　　電鍍鋅層的厚度通常為5?15μm，而熱浸鍍鋅螺栓層通常大于35μm，甚至高達200μm。熱浸鍍鋅螺栓具有良好的覆蓋范圍，致密的涂層并且沒有有機夾雜物。眾所周知，鋅抗大氣腐蝕的機理包括機械保護和電化學保護。
　　在大氣腐蝕條件下，鋅層表面有一層ZnO，Zn（OH）2和堿性碳酸鋅的保護膜，在一定程度上減緩了鋅的腐蝕。該保護膜（也稱為白銹）被損壞，將形成新的膜。地板。當鋅層受到嚴重破壞而鐵基質(zhì)受到威脅時，鋅將對基質(zhì)產(chǎn)生電化學保護。
　　鋅的標準電勢為-0、76V，鐵的標準電勢為-0、44V。當鋅和鐵形成微電池時，鋅溶解為陽極，鐵被保護為陰極。顯然，熱浸鍍鋅螺栓比電鍍鋅螺栓對母材的耐大氣腐蝕性更好。